Veneer paneli nima?Veneer paneli qanday qilinadi?

Hozirgi vaqtda ichki dizaynda ishlatiladigan materiallar oldingiga qaraganda kamroq cheklovlarga ega.Har xil turdagi taxta va yog'och taxta, shuningdek, tosh, devor plitkalari, devor qog'ozi va yog'och qoplama kabi devor materiallari uchun variantlar mavjud.Yangi materiallarning paydo bo'lishi ajoyib dizaynlarga erishishni osonlashtirdi.

Turli materiallar turli xil effektlarga ega va turli fazoviy to'qimalarni yaratishi mumkin.Misol tariqasida yog'och qoplamani olaylik.Tabiiy va sun'iy turlari bor, lekin ular o'rtasidagi farq nima va ular qanday qo'llaniladi?

Yog'och qoplamali taxta to'liq ishlab chiqarish jarayoni

Tabiiy yog'och qoplamasi va sun'iy qoplama o'rtasidagi farqlar qanday?


1.
Qurilish va qo'llash stsenariylari

Amaldagi turli xil substrat materiallari va yog'och qoplamalariga ko'ra, bozorda keng tarqalgan yog'och qoplamali taxtalar quyidagi farqlarga ega:
1

2. Melamin taxtasiVSTabiatl Shponli taxta
Avval aytib o'tganimizdek, "yog'och qoplamali taxta = qoplama + substrat taxtasi", asl yog'ochning resurslarini yanada himoya qilish va yog'och qoplamasining narxini kamaytirishni hisobga olgan holda.Ko'pgina savdogarlar tabiiy yog'och qoplamali to'qimalarni sun'iy vositalar bilan taqlid qilishga harakat qila boshladilar, balki "shpon" ning ish faoliyatini yaxshilashdi, bu texnologiya deb ataladigan qoplama paydo bo'ldi , emprenye qilingan kino qog'ozi va boshqa sun'iy yog'och qoplamasi.

(1) Tabiiy shpon taxtasi

Afzalliklari:

  • Haqiqiy ko'rinish: Tabiiy shpon panellari nafis va hashamatli ko'rinishni ta'minlab, haqiqiy yog'ochning go'zalligi va tabiiy don naqshlarini namoyish etadi.

 

  • Xilma-xillik: Ular yog'och turlarining keng assortimentida bo'lib, ko'plab dizayn variantlariga imkon beradi.

 

  • Chidamlilik: shpon panellari odatda mustahkam va to'g'ri parvarish qilinganida muntazam aşınma va yirtiqqa bardosh bera oladi.

 

  • Ta'mirlash imkoniyati: shikastlangan joylarni silliqlash, qayta ishlash yoki nisbatan oson ta'mirlash mumkin.

Kamchiliklari:

  • Narxi: Tabiiy shponli yog'och paneli haqiqiy yog'ochdan foydalanish tufayli boshqa muqobillarga qaraganda qimmatroq bo'ladi.

 

  • Cheklangan namlik qarshiligi: Yog'och qoplamalar suvning shikastlanishiga sezgir va namlikka moyil bo'lgan muhitda qo'shimcha muhr yoki himoya talab qilishi mumkin.

 

  • Texnik xizmat ko'rsatish: tashqi ko'rinishi va chidamliligini saqlab qolish uchun ular davriy parvarishlashni talab qilishi mumkin, masalan, parlatish va tozalash.


(2) Melamin plitalari

Afzalliklari:

  • Arzonlik: Melamin plitalari, odatda, tabiiy qoplamali yog'och panellarga nisbatan ancha tejamkor.

 

  • Dizaynlarning keng assortimenti: Ular turli xil ranglar, naqshlar va to'qimalarda mavjud bo'lib, dizayn variantlarida ko'p qirralilikni ta'minlaydi.

 

  • Namlikka chidamlilik: Melamin plitalari namlikka yaxshi qarshilik ko'rsatadi, bu ularni oshxona va hammom kabi nam joylarga moslashtiradi.

 

  • Kam parvarishlash: ularni tozalash nisbatan oson va minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

Kamchiliklari:

  • Sun'iy ko'rinish: melamin plitalari yog'och ko'rinishini taqlid qilishi mumkin bo'lsa-da, ular haqiqiy yog'och qoplamalarining haqiqiyligi va tabiiy go'zalligidan mahrum.

 

  • Cheklangan ta'mirlash imkoniyati: Agar melamin taxtasi shikastlangan bo'lsa, sirtni ta'mirlash yoki qayta ishlash qiyin bo'lishi mumkin.

 

  • Chidamlilik: melamin plitalari odatda bardoshli bo'lsa-da, ular tabiiy shponli yog'och panellari bilan solishtirganda parchalanish yoki chizishga ko'proq moyil bo'lishi mumkin.

Tabiiy yog'och qoplamasini ishlab chiqarish jarayoni qanday?

Yog'och qoplamali taxta ishlab chiqarishning umumiy jarayoni quyidagicha:
yog'ochni qayta ishlash->shpon ishlab chiqarish->Shponni yopishtirish va bosish->sirtni qayta ishlash.

1.Yog'ochni qayta ishlash

Xom yog'ochni qayta ishlash bir necha bosqichlardan o'tadi, jumladan bug'lash, kvadratchalar bo'yicha kesish va qobiqlarni tozalash va hokazo.


yog'och

2. Yog'ochdan shpon ishlab chiqarish

Yog'och qoplamasini ishlab chiqarishning to'rtta usuli mavjud bo'lib, ular tangensial kesish, radial kesish, aylanma kesish va chorak kesishga bo'linishi mumkin.

(1) Oddiy tilim / tekis kesish:
Yassi dilimlash yoki tekis kesish deb ham ataladigan tangensial kesish yog'ochni logning o'rtasiga parallel chiziqlar bo'ylab kesishni anglatadi.Tangensial kesilgan shpondagi o'sish halqalarining eng tashqi qatlami soborga o'xshash don naqshini hosil qiladi.

chàn

(2) Aylanadigan kesish:
Jurnal stanokning o'rtasiga o'rnatiladi va kesish pichog'i logga engil burchak ostida kiritiladi.Jurnalni pichoqqa qarshi aylantirib, aylanma kesilgan shpon ishlab chiqariladi.

mínēng

(3) Chorak tilim:
Radial kesish yog'ochni logning o'sish halqalariga perpendikulyar ravishda kesishni o'z ichiga oladi, buning natijasida to'g'ridan-to'g'ri don naqshlari bilan shpon olinadi.

mín

(4) Uzunlik bo'ylab kesish:
Chorakda kesishda tekis arralangan taxtalar pastdan qattiq kesuvchi pichoq orqali o'tkaziladi va turli xil vertikal don naqshli shpon hosil qiladi.

chàn

3.Shpon yopishtirish

(1) Yelimlash:
Qopqog'ini qo'llashdan oldin, panelning umumiy ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan sezilarli rang farqini oldini olish uchun yog'och qoplamaning rangiga mos keladigan elim tayyorlash kerak.Keyin, substrat taxtasi mashinaga joylashtiriladi, yopishtiriladi va keyin yog'och qoplama yopishtiriladi.

3.yopishtirish

(2) Issiq presslash:
Yog'och qoplamasining turiga qarab, issiq presslash jarayoni uchun mos keladigan harorat o'rnatiladi.

7.issiq presslash

4. yuzaki ishlov berish

(1) silliqlash:
Zımpara - bu taxta yuzasini silliq va silliqlash uchun silliqlash jarayoni.Zımpara sirtdagi nosimmetrikliklar va kamchiliklarni bartaraf etishga yordam beradi, taxtaning umumiy tuzilishini va hissiyotini oshiradi.

6. silliqlash

(2) Cho'tkasi:
Cho'tkaning maqsadi - taxta yuzasida chiziqli to'qimalarni yaratish.Ushbu muolaja taxtaga tekstura va dekorativ effektlarni qo'shib, unga o'ziga xos ko'rinish beradi.

burshed

(3) Bo'yash / UV qoplamasi:
Ushbu muolaja gidroizolyatsiya, dog 'qarshiligi va chizishga chidamlilik kabi funktsiyalarni ta'minlaydi.Bundan tashqari, u taxtaning rangi, yorqinligi va tuzilishini o'zgartirishi mumkin, uning vizual jozibadorligi va chidamliligini oshiradi.

UV qoplamasi

So'ngida
Xulosa qilib aytganda, tabiiy yog'och qoplamasini ishlab chiqarish jarayoni tangensial kesish, lamel kesish, aylanma kesish va chorak kesish kabi kesish usullarini o'z ichiga oladi.Ushbu usullar turli xil don naqshlari va ko'rinishlari bilan shponga olib keladi.Keyin qoplama elim yordamida substrat taxtasiga qo'llaniladi va issiq presslanadi.

Tabiiy yog'och qoplamasini sun'iy qoplama bilan solishtirganda, aniq farqlar mavjud.Tabiiy yog'och qoplamasi yog'och turlarining o'ziga xos xususiyatlarini va go'zalligini saqlab, haqiqiy yog'ochdan tayyorlanadi.U asl va organik ko'rinishni ta'minlab, rang, don naqsh va teksturadagi tabiiy o'zgarishlarni namoyish etadi.Boshqa tomondan, sun'iy qoplama, shuningdek, muhandislik yoki sintetik qoplama sifatida ham tanilgan, qog'oz, vinil yoki kompozit yog'och kabi materiallar yordamida ishlab chiqariladi.U ko'pincha haqiqiy yog'ochning ko'rinishini taqlid qiladi, lekin tabiiy yog'och qoplamasida mavjud bo'lgan haqiqiy fazilatlar va tabiiy o'zgarishlarga ega emas.

Tabiiy yog'och qoplamasi va sun'iy qoplama o'rtasida tanlov shaxsiy imtiyozlarga bog'liq.Tabiiy yog'och qoplamasi yog'ochning tabiiy go'zalligini ta'kidlab, abadiy va an'anaviy jozibadorlikni taqdim etadi.U o'zining haqiqiyligi, iliqligi va chiroyli qarish qobiliyati uchun afzal ko'riladi.Boshqa tomondan, sun'iy qoplama yanada kengroq dizayn variantlarini taklif qilishi mumkin, jumladan, izchil naqsh va ranglar.

Oxir oqibat, har ikki turdagi shponning mebel ishlab chiqarish, interyer dizayni va arxitektura loyihalari kabi turli sohalarda o'ziga xos afzalliklari va qo'llanilishi mavjud.Tabiiy yog'och qoplamasi va sun'iy qoplama o'rtasidagi tanlov oxir-oqibatda kerakli estetik, byudjet masalalari va loyihaning o'ziga xos talablariga to'g'ri keladi.


Yuborilgan vaqt: 21-sentabr-2023